DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Młotki
Jest 515 produktów.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
Metal:
• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS).
• Powłoka tytanowa (TIN) utwardza powierzchnię wiertła o około 30%.
• Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących.
• Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i
mniej ciepła (trwalsze wiertło).
Forma i konstrukcja:
• Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach.
• Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia.
Narzędzie jest używane:
• Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
