Akcesoria wiertnicze

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni. • Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia. • Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej. Narzędzie jest używane: • Do blachy stalowej. • Do stali niskowęglowej. • Do aluminium. • Do metali nieżelaznych. • Do wszystkich rodzajów drewna. • Do tworzyw sztucznych.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2. W zestawie 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9; Wiertła o średnicy 10 mm.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.