Akcesoria wiertnicze

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Zalety: • Unikalnie ukształtowane ostrze tnące zapewnia czyste i łatwiejsze wiercenie penetracja. • Trzpień sześciokątny – stabilne mocowanie, nie skręca się. • Grubsza krawędź tnąca – dłuższa żywotność. Narzędzie jest używane: • Do miękkiego drewna. • Do twardego drewna.

Zalety: • Unikalnie ukształtowane ostrze tnące zapewnia czyste i łatwiejsze wiercenie penetracja. • Trzpień sześciokątny – stabilne mocowanie, nie skręca się. • Grubsza krawędź tnąca – dłuższa żywotność. Narzędzie jest używane: • Do miękkiego drewna. • Do twardego drewna.

• Idealny do wiertarek akumulatorowych i bezmłotkowych. • Unikalna końcówka z 4 narożnikami – nie ma potrzeby stosowania wysokiego nacisku podczas wiercenia, lepiej krążyna. • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – szybsze usuwanie pyłu, mniej wiercenia zablokowany • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. Narzędzie jest używane: • Do płytek ceramicznych. • Do muru. • Do betonu lekkiego. • Do miękkiego i twardego drewna. • Do drewna laminowanego. • Do tworzyw sztucznych. • Do aluminium. • Do blachy. • Do żeliwa. • Do metali nieżelaznych.

• Idealny do wiertarek akumulatorowych i bezmłotkowych. • Unikalna końcówka z 4 narożnikami – nie ma potrzeby stosowania wysokiego nacisku podczas wiercenia, lepiej krążyna. • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – szybsze usuwanie pyłu, mniej wiercenia zablokowany • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. Narzędzie jest używane: • Do płytek ceramicznych. • Do muru. • Do betonu lekkiego. • Do miękkiego i twardego drewna. • Do drewna laminowanego. • Do tworzyw sztucznych. • Do aluminium. • Do blachy. • Do żeliwa. • Do metali nieżelaznych.

Zestaw bezudarowych wiertarek akumulatorowych w plastikowym pudełku. Wiertarki akumulatorowe przeznaczone do wiercenia w różnych materiałach, betonie, metalu, ceramice, szkle, drewnie i itp. Idealny do wiertarki akumulatorowej.

Zalety: • Płytka z węglika ostrzona diamentem – precyzyjny, czysty otwór. • Solidny trzonek. Narzędzie jest używane: • Do płytek ceramicznych • Do szkła. • Dla Eternita.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.