Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 118° – wygodna w przypadku wiertarek ręcznych, ponieważ łatwiejsze centrowanie podczas wiercenia okrągłej powierzchni. • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość i lepsze wiercenie krążyna. • Całkowicie frezowany korpus wiertła – wiercenie precyzyjne, zgodne z normą H6 klasa dokładności. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia różnych metali do 900 N/mm2. • Do wiercenia różnych tworzyw sztucznych. • Do wiercenia w drewnie.

DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS). ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza ​​powierzchnię do 80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia, dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135° ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła. Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.