Zalety: • Płytka z węglika ostrzona diamentem – precyzyjny, czysty otwór. • Solidny trzonek. Narzędzie jest używane: • Do płytek ceramicznych • Do szkła. • Dla Eternita.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wiertło wykonane jest zatem ze stali M35 zawierającej 5% kobaltu mniej się nagrzewa podczas wiercenia i dłużej pozostaje ostry. Forma i konstrukcja: • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość wiercenia. • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Utwardzona powierzchnia z powłoką w kolorze złotym zapewnia większą trwałość. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w twardych metalach o twardości do 1100 N/mm2. • V2A do wiercenia stali. • Do wiercenia stali V4A. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia tytanu.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) utrzymuje krawędzie tnące dłużej ostre. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Podwójnie ścięty narożnik. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia stali o wytrzymałości do 1000 N/mm2. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia aluminium. • Do wiercenia w mosiądzu. • Do wiercenia w miedzi.