Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
Do plastiku.
Glowny
Podkategorie
Jest 7952 produktów.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
Do plastiku.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
Zalety:
• Końcówka „Jet Point” – dłuższa ostrość, nie ślizga się po wierconej powierzchni.
• Kąt ostrzenia 100° - szybsze wiercenie, lepsze centrowanie, brak konieczności dociskania podczas wiercenia.
• Specjalna konstrukcja krawędzi – czysty wywiercony otwór, dodatkowy okrągły otwór podczas wiercenia blachy stalowej.
Narzędzie jest używane:
• Do blachy stalowej.
• Do stali niskowęglowej.
• Do aluminium.
• Do metali nieżelaznych.
• Do wszystkich rodzajów drewna.
• Do tworzyw sztucznych.
DIN 338 TYTAN. Wiertła wykonane są z najwyższej jakości stali szybkotnącej (HSS).
ze stali i pokryty powłoką azotku tytanu 2,5u. Powłoka TIN utwardza powierzchnię do
80HRC i jest odporny na zużycie. Powłoka TIN powoduje niższy efekt tarcia,
dlatego wiertło wierci szybciej i mniej się nagrzewa. Podwójne wiertło 135°
ostrzenie w celu uzyskania większej prędkości i łatwiejszego centrowania wiertła.
Zaleca się wiercić materiały o granicy wytrzymałości do 1000 N/mm2.
W zestawie 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9; Wiertła o średnicy 10 mm.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
Zalety:
• Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina
rzadziej.
• Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed
zużycie
• Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus.
• Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna
pracować w trudnych warunkach.
Narzędzie jest używane:
• Do muru.
• Do betonu.
• Do kamienia naturalnego.
• Do płyt gipsowo-kartonowych.
• Do granitu.
• Dla Eternita.
• Do łupków.
