Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° - łatwiejsza do centrowania, wymaga mniej ciśnienie. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wiertło wykonane jest zatem ze stali M35 zawierającej 5% kobaltu mniej się nagrzewa podczas wiercenia i dłużej pozostaje ostry. Forma i konstrukcja: • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość wiercenia. • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Utwardzona powierzchnia z powłoką w kolorze złotym zapewnia większą trwałość. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w twardych metalach o twardości do 1100 N/mm2. • V2A do wiercenia stali. • Do wiercenia stali V4A. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia tytanu.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 118° – wygodna w przypadku wiertarek ręcznych, ponieważ łatwiejsze centrowanie podczas wiercenia okrągłej powierzchni. • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość i lepsze wiercenie krążyna. • Całkowicie frezowany korpus wiertła – wiercenie precyzyjne, zgodne z normą H6 klasa dokładności. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia różnych metali do 900 N/mm2. • Do wiercenia różnych tworzyw sztucznych. • Do wiercenia w drewnie.