Zalety: • Metal M35 HSS z 5% zawartością kobaltu – mniej się nagrzewa podczas wiercenia i wytrzyma dłużej pikantny • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia metali o twardości do 1100N/mm2. • Do wiercenia stali V2A (stal nierdzewna). • Do wiercenia stali V4A (stal nierdzewna). • Do wiercenia w żeliwie.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Dzięki ulepszonemu cementowaniu węglika można wiercić w twardszych materiałach, narzędzie jest używane dłużej. • Kwadratowa końcówka centrująca z węglików spiekanych – precyzyjne wiercenie i idealnie okrągły otwór. • Unikalnie zaprojektowany rowek nawojowy – skutecznie i szybko usuwa zanieczyszczenia wiercenie • Certyfikat PGM – otwór ma zawsze tę samą średnicę i geometrię, trzpień wytrzyma określone przez producenta siły rozciągające i ścinające. • Standard montażu SDS+. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w różnych materiałach murowych. • Do wiercenia w betonie. • Wiercenie w żelbecie. • Do wiercenia cegieł.

Wiertła wykonane są z wysokiej jakości stali HSS zawierającej 5% kobaltu (Współ). Wiertła do metalu HSS COBALT „IRWIN” przeznaczone są do wiercenia niezwykle twardego do materiałów (stal V2A, V4A), żeliwo. Zaleca się wiercenie materiałów, które granica twardości od 800 N/mm2 do 1100 N/mm2.

Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.