Zalety: • Końcówka wiertła 118° – wygodna w przypadku wiertarek ręcznych, ponieważ jest łatwiejsza centruje się podczas wiercenia okrągłej powierzchni. • Wiertła standardowe DIN 340. • Plastikowe opakowanie. • Przedłużone wiertło. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia głębokich otworów. • Do wiercenia profili zamkniętych.

• Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Specjalne ostrzenie zapewnia precyzyjny i czysty otwór. • Wiercąc na wskroś nie przełamuje drewna i nie podnosi laminatu. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w twardym i miękkim drewnie.

Zalety: • Rozbudowana konstrukcja wiertła DIN 340 umożliwia wiercenie grubszych produktów. • Końcówka wiertła kątowa 118° – wygodna przy stosowaniu wiertarek ręcznych, ponieważ łatwiejsze centrowanie podczas wiercenia okrągłej powierzchni. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. Dodatkowe informacje: • W opakowaniach po 1 szt.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) utrzymuje krawędzie tnące dłużej ostre. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Podwójnie ścięty narożnik. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia stali o wytrzymałości do 1000 N/mm2. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia aluminium. • Do wiercenia w mosiądzu. • Do wiercenia w miedzi.