Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) utrzymuje krawędzie tnące dłużej ostre. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Podwójnie ścięty narożnik. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia stali o wytrzymałości do 1000 N/mm2. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia aluminium. • Do wiercenia w mosiądzu. • Do wiercenia w miedzi.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) utrzymuje krawędzie tnące dłużej ostre. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Podwójnie ścięty narożnik. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia stali o wytrzymałości do 1000 N/mm2. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia aluminium. • Do wiercenia w mosiądzu. • Do wiercenia w miedzi.

Wiertła wykonane są z wysokiej jakości stali HSS zawierającej 5% kobaltu (Współ). Wiertła do metalu HSS COBALT „IRWIN” przeznaczone są do wiercenia niezwykle twardego do materiałów (stal V2A, V4A), żeliwo. Zaleca się wiercenie materiałów, które granica twardości od 800 N/mm2 do 1100 N/mm2.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.