Metal: • Metal HSS COBALT, stal z dodatkiem 5% kobaltu, mniej gorąca (wiertła przez dłuższy czas) i jest bardziej wytrzymały. Forma i konstrukcja: • Podwójne ostrzenie wiertła. • Końcówka wiertła pod kątem 135° umożliwia zachowanie prostoliniowości podczas mocniejszego wiercenia materiały. • Utwardzone wykończenie powierzchni w kolorze złotym dla zwiększenia trwałości. • Profesjonalna obróbka chwytu zapewniająca precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie do usunięcia. Korzystanie z narzędzia: • Do wiercenia stali V2A. • Do wiercenia stali V4A. • Podczas wiercenia w żeliwie. • Przy wierceniu tytanu. • Do wiercenia twardych materiałów do 1100 N/mm2.

Metal: • Wiertło wykonane jest zatem ze stali M35 zawierającej 5% kobaltu mniej się nagrzewa podczas wiercenia i dłużej pozostaje ostry. Forma i konstrukcja: • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość wiercenia. • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Utwardzona powierzchnia z powłoką w kolorze złotym zapewnia większą trwałość. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w twardych metalach o twardości do 1100 N/mm2. • V2A do wiercenia stali. • Do wiercenia stali V4A. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia tytanu.

Metal: • Wiertło wykonane jest zatem ze stali M35 zawierającej 5% kobaltu mniej się nagrzewa podczas wiercenia i dłużej pozostaje ostry. Forma i konstrukcja: • Podwójnie zaostrzony kątownik – większa prędkość wiercenia. • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Utwardzona powierzchnia z powłoką w kolorze złotym zapewnia większą trwałość. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie Narzędzie jest używane: • Do wiercenia w twardych metalach o twardości do 1100 N/mm2. • V2A do wiercenia stali. • Do wiercenia stali V4A. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia tytanu.