Zalety: • Opatentowana konstrukcja uzwojenia – pył jest szybciej usuwany, wiertło się zacina rzadziej. • Profesjonalna obróbka powierzchni wiercenia – dodatkowe zabezpieczenie przed zużycie • Stal chromowo-wanadowa – wzmocniony korpus. • Metoda lutowania próżniowego płyty ze stopu twardego w temperaturze 1100°C – skuteczna pracować w trudnych warunkach. Narzędzie jest używane: • Do muru. • Do betonu. • Do kamienia naturalnego. • Do płyt gipsowo-kartonowych. • Do granitu. • Dla Eternita. • Do łupków.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wysokiej jakości stal M2 zapewnia trwałość i wytrzymałość wiertła. • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) utrzymuje krawędzie tnące dłużej ostre. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Podwójnie ścięty narożnik. • Profesjonalna obróbka trzpienia – precyzyjne wiercenie i szybkie wykruszanie usuwanie • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia stali o wytrzymałości do 1000 N/mm2. • Do wiercenia w żeliwie. • Do wiercenia aluminium. • Do wiercenia w mosiądzu. • Do wiercenia w miedzi.

Wysokiej jakości stal, kąt ostrzenia 118°, w zestawie: 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6, 6,5, 7, 7,5, 8, 8,5, 9, 9, 5, 10, 10,5 11,11,5,12,12,5 13.