Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Zalety: • Końcówka wiertła kątowa 118° z rozcięciem – wymaga łatwiejszego centrowania mniejsze ciśnienie. • Podwójny kąt ostrzenia – większa prędkość, jeszcze lepsze wiertło krążyna. • Bardziej elastyczny metal – mniejsze ryzyko złamania wiertła. Narzędzie jest używane: • Do odlewów stalowych. • Do żeliwa. • Do stali stopowej. • Do stali niestopowej. • Do metali nieżelaznych. • Do tworzyw sztucznych.

Metal: • Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej (HSS). • Powłoka tytanowa (TIN) utwardza ​​powierzchnię wiertła o około 30%. • Powłoka tytanowa (TIN) przedłuża ostrość krawędzi tnących. • Powłoka tytanowa (TIN) zmniejsza efekt tarcia – wiertło wierci szybciej i mniej ciepła (trwalsze wiertło). Forma i konstrukcja: • Końcówka wiertła kątowa 135° – wydajniejsze wiercenie w twardszych materiałach. • Podwójne ostrzenie wiertła – większa prędkość wiercenia. Narzędzie jest używane: • Do wiercenia materiałów o wytrzymałości do 1000 N/mm2.

Wiertła wykonane są z wysokiej jakości stali HSS zawierającej 5% kobaltu (Współ). Wiertła do metalu HSS COBALT „IRWIN” przeznaczone są do wiercenia niezwykle twardego do materiałów (stal V2A, V4A), żeliwo. Zaleca się wiercenie materiałów, które granica twardości od 800 N/mm2 do 1100 N/mm2.

Zalety: • Szybkotnąca metalowa końcówka jest wykonana w technologii bimetalicznej – szczególnie trwałe wiertło • Trzpień sześciokątny – stabilne mocowanie, nie skręca się. • Konstrukcja z potrójną cewką – szybsze wiercenie. Narzędzie jest używane: • Drewno z gwoździami. • Do miękkiego drewna. • Do twardego drewna.